軟包装は最も一般的な包装方法の 1 つです。 フレキシブル包装の構造は、ラミネート接着剤を使用してフィルム、ホイル、または紙の異なる層を貼り合わせて、包装内の商品を保護する効果的な構造を形成することです。 さまざまな基板の接着と封止を有効にするには、適切な方法が必要です。フィルムラミネート用接着剤混合比、適切な乾燥温度と時間、基材の適切なダインレベル。 コーティングおよびラミネート接着剤に関する一般的な問題には次のようなものがあります。
- 低い結合強度: ラミネートの結合強度は通常、ニュートンで測定されます。 必要な接着は次のような用途によって異なります。レトルト軟包装。 結合強度が低いと、必要なニュートン強度に達する前に結合が剥がれてしまいます。 その結果、パッケージの内部の良好な状態が露出します。 基材間の接着強度が低い場合は、通常、不十分な接着剤コーティング量、不十分な基材の表面エネルギーによる接着剤の濡れ不良、不適切な温度またはニップローラーからの押し込み、基材表面の汚染、不十分な接着剤の乾燥、不適切な接着剤または不適切な接着剤混合比が原因で発生します。 。
- ラミネートのトンネリング: トンネリングとは、ラミネートの特定の領域における層間剥離です。基板ラミネート、トンネルのような外観を形成します。 トンネリングが発生すると、外観と包装性能の両方に悪影響を及ぼします。 トンネリングは、基材の含水率の違い、接着剤の硬化不足、ウェブ張力の不均衡、または不適切な巻き戻し張力とテーパー設定、過剰なコーティング重量によって引き起こされることがよくあります。
