今日、科学技術の絶え間ない発展に伴い、人々の生活の質に対する要求はますます高まっており、物質的な生活への需要が増大しており、それが資源とエネルギーの緊張につながっています。 同時に、環境問題はますます重要になっており、包装業界では、プラスチック製の軟包装材料が急速な発展を遂げていますが、同時に厳しい課題にも耐えてきました。 さまざまな製品の包装品質と効率に対する高まる要求を満たすためのプラスチック製軟包装材料の要件に加えて、資源の節約、エネルギーの節約、使用後のリサイクルの容易さ、または環境による劣化のしやすさがさらに求められています。を技術開発の出発点として、プラスチック軟包材は高性能、多機能、環境保護の方向に発展し、応用分野を拡大しています。
現在、高機能・多機能なプラスチック製軟包材が注目の包装材となっています。 そして、いくつかの製品は工業生産に投入されています。 このような材料には、高バリア性、選択的透過性、耐熱性、再密封性、開封が容易なプラスチック製の柔軟な包装材料が含まれます。 中でも、高バリア性、選択透過性、耐熱性を備えた包装材料の開発はより急速に進んでいます。
1. ハイバリアプラスチック包装材
高バリアプラスチック包装材料は食品産業の急速な発展とともに開発され、高バリア包装材料は包装業界、特に食品包装業界で急速に開発され広く使用されています。 食品の品質保持、鮮度保持、風味保持、賞味期限延長、真空包装、ガス置換包装、密封脱酸素剤包装、食品乾燥包装、無菌充填包装、調理などのさまざまな食品保存技術に役割を果たしてきました。包装、液体高温充填包装など。 これらの包装技術で使用されるプラスチック包装材料の多くは、さまざまな特性を必要としますが、重要な点は、優れたバリア特性を備えていなければならないということです。 以下にバリア材の一般的な軟包装形態をいくつか紹介します。
より一般的な高バリアフィルム材料は次のとおりです。
(1) PVDC材料（ポリ塩化ビニリデン）
ポリ塩化ビニリデン (PVDC) 樹脂は、複合材料またはモノマー材料および共押出フィルムとしてよく使用され、最もよく使用される高バリア包装材料です。 中でもPVDCコートフィルムの利用が特に多い。 PVDCコートフィルムは、ポリプロピレン（OPP）、ポリエチレンテレフタレート（PET）を基材として使用したフィルムです。 純粋な PVDC は軟化温度が高く、分解温度に近く、一般的な可塑剤との相溶性が低いため、加熱成形は困難であり、直接適用することは困難です。 実際の PVDC フィルムは、ほとんどが塩化ビニリデン (VDC) と塩化ビニル (VC) の共重合体であり、特に優れたバリア特性を持つフィルムはメタクリレート (MA) との共重合で作られています。
(2) ナイロン製の梱包材
ナイロン製包装資材は前・ストレートは「ナイロン6」を使用。 しかし、「ナイロン6」の気密性は理想的ではありません。 m-ジメチルアミンとアジピン酸を縮合させて作られるナイロンの一種（MXD6）は、「ナイロン6」に比べて10倍の気密性があり、透明性や耐突刺性にも優れています。 主に、高いバリア性が要求される食品軟包装用のハイバリア包装フィルムに使用されます。 食品衛生に関してはFDAからも承認されています。 フィルムとしての最大の特徴は、湿度が上昇してもバリア性が低下しないことです。 ヨーロッパでは環境保護問題が顕著なため、PVDC フィルムの代替品として MXD6 ナイロンが非常に多く使用されています。
また、ハイバリアナイロンフィルムの一種として、二方向伸長性を有するMXD6ナイロンとEVOH複合フィルムもございます。 複合化の方法としては多層複合化があり、MXD6ナイロンとEVOHをブレンドする方法も用いられます。
(3) EVOH素材
EVOH - 最も広く使用されている高バリア材料です。
この素材のフィルムタイプは、非引張タイプの他に、双方向引張タイプ、アルミ蒸着タイプ、粘着コーティングタイプなどがあります。 双方向ストレッチタイプには無菌包装用の耐熱品もございます。 EVOH樹脂とポリオレフィン、ナイロンなどの樹脂を共押出成形したフィルムは、主に畜産物の包装に使用されています。
(4) 無機酸化物被膜
PVDC は高バリア包装材として広く使用されていますが、その廃棄物の燃焼時に発生する HCl による環境汚染のため、他の包装材に代替される傾向にあります。 例えば、他の基板の膜上にＳｉＯＸ（酸化シリコン）をコーティングしたいわゆるコーティング膜が注目されており、酸化シリコンコーティングの他にアルミナ蒸着膜もある。 気密性能は同様の方法で得られる酸化ケイ素被膜と同等です。
近年、多層複合材料、ブレンド、共重合、蒸着の技術が急速に発展しています。 エチレングリコール共重合体（EVOH）、ポリ塩化ビニリデン（PVDC）、ポリアミド（PA）、ポリエチレンテレフタレート（PET）多層複合材料、酸化ケイ素蒸着フィルムなどの高バリア包装材料がさらに開発されており、特に以下の製品はさらに開発されています。目を引く: MXD6 ポリアミド包装材。 ポリエチレンナフタレンジカルボキシレート (PEN); 酸化ケイ素蒸着膜など
2. 新しいラップ
農業生産の特殊化、ますます遠隔地への輸送、新鮮な果物や野菜の長距離輸送、そして生活の質の向上に対する人々の要求により、新鮮な果物や野菜の保存と生のフィルムの賞味期限の延長に対する需要が高まっています。成長しています。 新鮮な果物や野菜の共通の特徴は、収穫後も呼吸を続けることです。呼吸には代謝、水分の蒸発、エチレンの生成が伴い、果物や野菜は死ぬまでさらに熟します。 同時に、この環境では細菌が繁殖しやすくなり、急速に増殖し、果物や野菜がすぐに腐ってしまいます。 青果物の保存期間を延長するため、国内外で新たな多機能保存フィルムの研究開発が強化されている。
生鮮食品の包装ではガスの透過性が重視され、さまざまなプラスチック素材が選択されます。 食品産業の発展と材料科学の進歩に伴い、食品包装材料には高い耐ガス性が求められるだけでなく、包装内容物の要求に応じた選択透過性の機能の開発が求められています。必要な（または不要な）ガス分子のみを通過させ、適切なガス調整環境を確立します。 この種の透過性包装材料の選択は、海外では実用化段階に入っており、主に溶存気体材料フィルムの添加、多孔質ゼオライトまたは酸化ケイ素粉末フィルムの添加、フィルムの特性を変化させるためのガンマ線照射の使用が挙げられる。水分含有量に対する拡散係数の使用、ヒドロキシル基とアミド基を含むフィルムの導入。 さらに、細菌やカビの増殖や繁殖を抑制するために、いくつかの抗菌剤や防腐剤をフィルムに添加することもできます。
近年注目を集めている保存技術としては、微細孔の形成やフィルム配合構造の改良、袋内の空調環境（雰囲気）の改善、脱気装置と選択透過フィルムの併用などが挙げられます。 特に、次の製品は大きな注目を集めるでしょう。
(1) 機能性ラップ
日本の会社が強力な密封袋を発売しました。これは「チクレン」と呼ばれるプラスチックの一種で作られており、酸素遮断性に優れ、新米の包装に使用できます。保存効果が特に優れており、米の色を長期間維持できます。時間、香り、味が変わらず、袋内に発生する炭酸ガスにより防虫・防カビ効果もあります。
