ちょっと、そこ！ラミネート接着剤のサプライヤーとして、これらの重要な製品の品質を確保することになると、私はそれの厚い状態にいました。このブログでは、ラミネート接着剤の品質をテストするいくつかの実用的な方法を共有します。あなたが仲間のサプライヤー、メーカーであろうと、プロセスに興味がある人であろうと、これらのヒントは非常に役立ちます。
1。接着試験
ラミネート接着剤の最も基本的で重要な側面は、その接着強度です。結局のところ、接着剤の主な仕事は、異なる材料をしっかりと貼り付けることです。
ピールテスト
接着をテストする最も簡単な方法の1つは、ピールテストです。積層材料のサンプルを撮影し、層をバラバラにしようとします。これは、迅速でラフな見積もりのために手作業で行うことができます。または、より正確な結果を得るためにマシンを使用できます。
ハンド - ピールテストの場合は、積層層の端をつかみ、そっと引き離そうとします。層が簡単に分離した場合、それは接着が弱いことの兆候です。一方、それらを分離するのが本当に難しい場合、それは強い接着の良い兆候です。
より正確なデータが必要な場合は、ピールテスターを使用してください。このマシンは、制御された力を適用して、特定の速度で層を剥がします。層を剥がすために必要な力が測定され、この値は接着剤の結合強度のアイデアを与えます。高い皮の強度は、接着剤が仕事をうまくやっていることを意味します。
せん断試験
別のタイプの接着テストはせん断試験です。このテストでは、結合面に平行な力を適用します。これは、ラミネートされた材料が、曲がったりねじれたりしているときのように、現実の世界での使用で経験する可能性のある種類の力をシミュレートします。
せん断テストを実行するには、ラミネートサンプルを所定の位置に保持する特別なフィクスチャが必要です。次に、層が互いに比較してスライドし始めるまで、力が結合領域に平行に適用されます。故障が記録される前に、接着剤が耐えることができる最大の力。良好なラミネート接着剤は、せん断強度が高いはずです。
2。耐薬品性試験
多くの場合、積層材料は、さまざまな環境でさまざまな化学物質にさらされます。したがって、化学物質に対する接着剤の耐性をテストすることが重要です。
浸漬テスト
一般的な方法の1つは、浸漬テストです。積層材料の小さなサンプルを切り取り、特定の期間、異なる化学物質に浸します。化学物質には、積層生成物の使用に応じて、水、酸、アルカリ、溶媒、油を含めることができます。
浸漬期間後、サンプルを取り出して、剥離、変色、腫れなどの損傷の兆候を確認します。接着剤が有意な変化を示さない場合、それは良好な耐薬品性を持っています。たとえば、食品包装にラミネート接着剤を使用している場合、酢、オイル、塩溶液などの関連化学物質に耐性があるはずです。
私たちの溶媒 - 遊離抗化学物質のラミネート接着剤優れた耐薬品性を持つように特別に設計されています。幅広い化学物質への曝露に耐えることができ、多くの厳しい用途に適しています。
3。耐熱試験
一部の用途では、ラミネート材料が高温にさらされています。したがって、耐熱性は、ラミネート接着剤の品質をテストする際に考慮すべき重要な要素です。
オーブンテスト
オーブンテストは、耐熱性を評価する簡単な方法です。ラミネート材のサンプルを切り取り、特定の温度でオーブンに設定します。温度と時間は、製品の予想される使用に依存します。
オーブンテスト後、サンプルを取り外して、変更を確認してください。接着剤の剥離、融解、または分解の兆候を探します。接着剤が無傷のままで、結合強度がまだ良好である場合、それは良好な耐熱性を持っています。
積層材料が高温に耐える必要があるアプリケーションの場合、食品や医療産業などの温度滅菌プロセス、私たちの溶媒 - フリー125℃レトルト可能なラミネート接着剤素晴らしい選択です。 125℃でも接着と性能を維持することができ、ラミネート製品の完全性を確保できます。
4。柔軟性と耐久性テスト
多くの場合、積層材料は、使用中に曲がったり、折りたたんだり、曲げたりします。したがって、接着剤は、これらの機械的ストレスに耐えるのに十分柔軟で耐久性がある必要があります。
フレックステスト
フレックステストには、ラミネートサンプルの曲げまたは折りたたみが繰り返し含まれます。これは、手作業またはマシンで実行できます。手 - フレックステストの場合は、サンプルを一定数回前後に曲げて、剥離または割れの兆候を確認してください。
より正確な結果が必要な場合は、フレックステスターを使用してください。このマシンは、制御された数の曲がりを特定の角度と速度で適用できます。テスト後、サンプルの損傷を調べます。優れたラミネート接着剤は、結合強度を失うことなく、多数のフレックスサイクルに耐えることができるはずです。
5。粘度テスト
ラミネート接着剤の粘度は重要なパラメーターです。これは、接着剤を簡単に適用できるか、表面にどれだけよく拡散してラミネートするかに影響します。
Viscometerテスト
粘度を測定するには、粘度計を使用できます。回転式粘度計や毛細血管粘度計など、さまざまな種類の粘度計があります。
回転粘度計は、接着剤のスピンドルを回転させるのに必要なトルクを測定することにより機能します。粘度が高いほど、より多くのトルクが必要になります。一方、毛細血管粘度計は、接着剤が小さな毛細血管チューブを流れるまでの時間を測定します。フロー時間が長いほど、粘度が高くなります。
理想的な粘度は、適用方法に依存します。たとえば、接着剤がローラーによって適用される場合、滑らかな塗布には粘度が低い方が良い場合があります。スプレーで適用される場合、異なる粘度範囲が必要になる場合があります。
6。溶媒含有量テスト
ラミネート接着剤に溶媒が含まれている場合、溶媒含有量を知ることが重要です。溶媒含有量が高いと、環境問題、健康上のリスク、および結合プロセスの潜在的な問題につながる可能性があります。
ガスクロマトグラフィー
ガスクロマトグラフィーは、溶媒含有量を測定するための一般的な方法です。この手法は、揮発性に基づいて接着剤のさまざまな成分を分離します。接着剤の溶媒の量は、クロマトグラムを分析することで正確に決定できます。
食品包装のように、低溶媒含有量が必要なアプリケーションの場合、私たちの溶媒 - フィルムのラミネート接着剤への遊離アルミホイル素晴らしいオプションです。溶剤は含まれておらず、安全で環境に優しいものにします。
結論
ラミネート接着剤の品質をテストすることは、接着、耐薬品性、耐熱性、柔軟性、粘度、溶媒含有量などのさまざまな特性を評価することを含む多段階プロセスです。これらのテストを実施することにより、接着剤が特定のアプリケーションの要件を満たしていることを確認できます。
あなたが高品質のラミネート接着剤の市場にいて、あなたの特定のニーズについて話し合いたいなら、私はチャットをしたいです。食品包装、産業用途、その他の用途であろうと、要件を満たすことができるさまざまな製品があります。より多くの情報を求めて、調達の議論を開始することをheしないでください。
参照
- ASTM接着テストの国際基準
- 接着メーカーの技術文献
